沖床在生產時，通過用增加同時沖出零件數(shù)量，也是快速沖床常用的一種有效的、提高生產率的方法，這種方法多半在大量及大批量生產中，用來制造中、小尺寸的零件。這種方法的效果，不僅在于它能提高生產率，而且還能大大的節(jié)約材料。

  以下的幾種方法，在快速沖床應用中可增加同時沖出零件的數(shù)量：

  1、每一臺快速沖床行程沖壓兩個零件。

  2、同時連續(xù)的平等沖壓零件。

  3、多排沖壓。

  每一臺快速沖床行程沖壓兩個零件的條料排料，多用無廢料或廢料很小的方式。通常，第一個零件沖壓落料，第二個零件沖切后從沖模斜面上滑下來，條料的送料間距為零件寬度的兩倍。這種用于沖壓同樣零件，也可用于沖壓不同的零件。快速沖床同時沖壓兩個或三個零件，可以根據(jù)零件的尺寸，采用組合排樣法，即可提高生產率，又可充分的利用材料。連續(xù)平行沖壓不論排樣是單排，還是雙排，都可同時沖壓大量的零件，累積可提高生產率幾萬以上。

  多排沖壓在大量和大批量生產中，沖壓小零件時可以大大的提高生產率，有效使用這種方法的必要條件是節(jié)約材料。